Makita HB500 Specifications download pdf (Page 25)

VoedinGen en toerentallen (Min

-1

)

BELANGRIJK: Deze waarden zijn uitgangscriteria. De werkelijke prestaties worden bepaald door

het soort materiaal, de dikte en hardheid, en de toepassing en condities van de kernboor.

Toerental (min-1)

MATERIAAL -

Voedingssnelheid (mm/min)

ALUMINIUM - 60

MESSING - 45

NORMAAL STAAL

- 24

STAAL MET HOGE

TREKSTERKTE

- 9

BOORSNELHEDEN: gesuggereerde toerentallen voor verschillende kernboor diameters/materialen

gereedSChap

VoedingS Snelheid

Kernboor diameter (mm)

1000

900

800

700

600

500

400

300

200

100

• Het gemak waarmee materialen kunnen worden

geboord is afhankelijk van een aantal verschillende

factoren zoals treksterkte en de schuurbestendigheid.

Hoewel over het algemeen de hardheid en/of materiaal

sterkte als uitgangspunt worden gebruikt, bestaan er toch

enorme variaties in het gemak waarmee materialen met

kennelijk sterk overeenkomende fysieke eigenschappen,

machinaal kunnen worden bewerkt.

• De condities of omstandigheden waaronder moet

worden geboord kunnen afhankelijk zijn van vereisten

voor de technische levensduur van gereedschap en de

oppervlakteafwerking. Deze kunnen echter ook worden

beperkt door de stabiliteit van het gereedschap en het

werkstuk, de smering en het door de machine geleverde

vermogen.

• Hoe harder het materiaal, hoe lager de boorsnelheid.

Sommige materialen met geringe hardheid bevatten

slijtage-veroorzakende bestanddelen die, bij hoge

toerentallen, zullen leiden tot versnelde slijtage van de

snijtanden. De voeding wordt altijd bepaald door de

stabiliteit van de opstelling, de hoeveelheid te verwijderen

materiaal, de oppervlakteafwerking en het vermogen

van de machine.

• Het verdient altijd de voorkeur om, voor een bepaald

materiaal, een constante oppervlakte snelheid (toerental)

in te stellen en te handhaven en de voeding te variëren,

binnen de vastgestelde waarden. Bij bepaalde gelegeerde

materialen (b.v.Hardox) is echter een constante,

ononderbroken voeding essentieel voor een goed

resultaat i.v.m. de zelfhardende eigenschappen van het

te boren materiaal.

• De voeding van de machine wordt gemeten in inches

of millimeters (mm) per minuut en is het product van

de oppervlaktesnelheid (min

-1

) x het aantal snijtanden

x de voeding per tand. Te lage of overmatig hoge

voeding heeft tot gevolg dat de kernboor vroegtijdig

niet meer goed functioneert. Als op harde materialen

te hoge toerentallen (min-1) worden gebruikt, zullen -

onvermijdelijk - stukjes uit de snijtanden worden geslagen

terwijl dit tevens zal leiden tot te hoge temperaturen.

• De voeding van (dunwandige) kernboren met kleine

diameter of kernboren met een grote snijdiepte is

beperkt. Dit komt door de mogelijke torsie van de

schacht. Gebruik, waar mogelijk, ook altijd de grootste

en sterkste kernboor. Dit is vooral belangrijk bij hardere

materialen. Voor conventionele M2 HSS kernboren

vertegenwoordigt staal tot maximaal 400 HB de

potentiële limiet.

Boven 300 HB dienen eigenlijk kernboren met een

kobalt-legering te worden gebruikt omdat die veel

langer meegaan. Op zachtere materialen is, met

dergelijke kobalt gelegeerde kernboren, een hogere

productie mogelijk doordat de toerentallen (min

-1

) en

bewerkingssnelheden met maximaal 50% kunnen

worden verhoogd. Met T.C.T. kernboren (hardmetalen

tanden) zijn oppervlaktetoerentallen en voedingen

mogelijk die tweemaal zo hoog liggen als die van

standaard kernboren.

Materiaal en Boorsnelheden

1 2 ... 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

Comments to this Manuals

No comments

Makita HB500 Specifications Page 25

Comments to this Manuals